වෙල්ඩින්

වෙල්ඩින් ක්රම

විවිධ ඝනකම, හැඩය සහ විවිධ ආකාරවලින් ද්‍රව්‍ය වර්ග සඳහා සන්ධි විවිධ ආකාර ඇත, සාමාන්‍යයෙන්, අපට යාන්ත්‍රික සන්ධි, රසායනික සන්ධි, ලෝහමය සන්ධි ඇත, නමුත් ලෝහ ද්‍රව්‍ය සඳහා, යාන්ත්‍රික සන්ධි සහ යාන්ත්‍රික සන්ධි වඩාත් පොදු ක්‍රම වේ.

ඒකාබද්ධ ක්රමයට අනුව, වෙල්ඩින් දළ වශයෙන් කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය.

පාදක ලෝහ සහ මූලික ලෝහයේ විලයනය හෝ වෙල්ඩින් සැරයටිය (වෑද්දුම් ද්රව්ය) සහ පාදක ලෝහයේ විලයනය සහ බන්ධනය;යාන්ත්‍රික ඝර්ෂණය, පීඩනය, විද්‍යුත් ධාරාව යනාදිය භාවිතා කිරීම, එම නිසා මූලික ලෝහ උණු කිරීම සහ සන්ධි "crimping";සන්ධියට අවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය (බ්‍රේස් කිරීම) භාවිතා කිරීමෙන් සන්ධියක "බ්‍රේස් කිරීම".
ඒ අතරම, විවිධ ඒකාබද්ධ ක්රම සඳහා, විවිධ වෙල්ඩින් ක්රම, නියැලීමට නියමිත මූලික ලෝහය සහ කොන්දේසි සහ අනෙකුත් සාධක අනුව, සුදුසු වෙල්ඩින් ක්රම භාවිතා කිරීම.

"වෑල්ඩින් කරන ලද නිෂ්පාදනයේ" ගුණාත්මකභාවය පහත පරිදි වේ.

● සැලසුම් මානයන් අනුව නිවැරදිව සම්පූර්ණ කරන්න.

● අවශ්ය කාර්යය සහ ශක්තිය (හෝ ආරක්ෂාව) ඇත.

● වෙල්ඩින් කොටසෙහි පෙනුම ශ්රේණියේ අවශ්යතා සපුරාලයි.

● එවැනි උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය මූලික "වෑල්ඩ් තත්ත්ව" අවශ්‍යතා පහත අයිතමවල දැක්වේ.

● වෑල්ඩින් පබළු වල ඉරිතැලීම් හෝ සිදුරු නොමැත.

● වෑල්ඩින් පබළු තරංග ආකෘතිය, පළල, උස සහ යනාදිය නිල ඇඳුම.

● මතුපිට මූලික වශයෙන් කිසිදු විකෘතියක් නොමැත, සැලසුම් ප්රමාණයට අනුකූල වේ.

● වෙල්ඩින් නිශ්චිත ශක්තිය ලබා ගත හැක.

● අවශ්ය දෘඪතාව ලබා ගැනීම සඳහා "අර්ධ විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින්" ඇතුළුව "සම්පූර්ණ විනිවිද යාමේ වෙල්ඩින්" හෝ "වෑල්ඩින් සන්ධි" භාවිතය අතර වෙනස හඳුනා ගන්න.

වෙල්ඩින් පරීක්ෂා කිරීම

වෙල්ඩින් දෝෂ අවම කිරීම සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වෑල්ඩින් සැලසුම් කිරීමේ අදියරේදී අරමුණට ගැලපෙන ද්රව්ය සහ ක්රියාවලීන් තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.කෙසේ වෙතත්, නිර්මාණය සාධාරණ වුවද, වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී දෝෂය සිදු වුවහොත්, එය ගුණාත්මක භාවයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.නිදසුනක් වශයෙන්, පබළු දෝෂ පෙනුමට පමණක් නොව, ශක්තියටද සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, දත්, සපාක දාර, අතිච්ඡාදනය, ප්‍රමාණවත් උස, ඉරිතැලීම් (මතුපිට), පබළු නැමීම, වල අපද්‍රව්‍ය, චාප උල්ෙල්ඛ වැනි පෙනුම දෝෂ වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයේ දෝෂ වේ.

දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණයට අමතරව, "චුම්බක අංශු හඳුනාගැනීම (MT)", "විනිවිදීමේ හඳුනාගැනීම (PT)", දෘශ්‍ය පද්ධතිය හෝ ලේසර් විස්ථාපන සංවේදක හඳුනාගැනීම සහ වෙනත් ක්‍රම ද ඇත.

අතිධ්වනික හෝ විකිරණ භාවිතයෙන් පබළු හෝ මූලික ලෝහයේ අභ්යන්තර පරීක්ෂාව.

වෙල්ඩින් දෝෂයක් ඇතිවීමට හේතු

එයාර්බෝල්, අපිරිසිදු සංයෝගය, වෙල්ඩින් ඉසීම, වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය අඩුවෙන් සම්පූර්ණයෙන් දියවීම, ඉරිතැලීම

ප්‍රමිතිය පාලනය කිරීමට, YSY සමඟ සම්බන්ධ වීමට YSY උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් තාක්‍ෂණය සපයනු ඇත.